Die produkte wat in die gesondheidsbehoeftes van die bevolking voorsien. Volgens die WGO behoort hierdie produkte te alle tye beskikbaar te wees, in voldoende hoeveelhede, in die toepaslike doseringsvorme, met versekerde gehalte en voldoende inligting, en teen 'n prys wat die individu en die gemeenskap kan bekostig.

Produkte

  • Laser Cutting PSA Nitrogen Generator Plant

    Lasersny PSA Stikstof Generator Plant

    Beginsel van PSA Tegnologie

    PSA-tegnologie is 'n proses om gasmengsel te suiwer. Gebaseer op die fisiese adsorpsie van gasmolekules met die adsorbens, is die proses 'n omkeerbare werking tussen twee druktoestande.

    Volgens die beginsel dat die onsuiwerheidskomponente van gasmengsel groot adsorpsiekapasiteit onder hoë druk en klein adsorpsiekapasiteit onder lae druk het. Die waterstof het veral minder adsorpsiekapasiteit, hetsy hoë of lae druk. Ten einde hoë produksuiwerheid te kry, kan die onreinheid parsiële druk verhoog word om soveel as moontlik onder hoë druk te adsorbeer. Desorpsie of regenerasie van adsorbent onder lae druk, onsuiwerhede kan weer geadsorbeer word in die volgende siklus deur deur die oorblywende hoeveelheid te minimaliseer van onsuiwerhede op die adsorbent.

  • Food Processing PSA Nitrogen Generator Plant

    Voedselverwerking PSA Stikstof Generator Plant

    Bekendstelling van PSA Tegnologie

    PSA Tegnologie is 'n nuwe soort gasadsorpsie- en skeidingstegnologie. Dit het die aandag getrek en in die wêreldbedryf vir ontwikkeling en navorsing meegeding toe dit verskyn het.

    PSA Tegnologie gebruik in industriële produksie in die 1960's. En in die 1980's het PSA-tegnologie 'n deurbraak in industriële toepassing gekry om die gewildste gasadsorpsie- en skeidingstegnologie in die wêreldeenheid te word.

    PSA-tegnologie word hoofsaaklik gebruik in suurstof- en stikstofskeiding, lugdroging, lugsuiwering en waterstofsuiwering. Onder hulle is die suurstof- en stikstofskeiding om die stikstof of suurstof te kry deur die kombinasie van koolstofmolekulêre sif en drukswaai-adsorpsie.

  • Ammonia Decomposition to Hydrogen

    Ammoniak ontbinding tot waterstof

    Ammoniak ontbinding

    Die waterstofproduksie van ammoniakontbinding neem vloeibare ammoniak as grondstof. Na verdamping word die gemengde gas wat 75% waterstof en 25% stikstof bevat, verkry deur verhitting en ontbinding met katalisator. Deur die drukswaai-adsorpsie kan die waterstof met 99,999% suiwerheid verder geproduseer word.

  • Methanol Decomposition to Hydrogen

    Metanol Ontbinding tot waterstof

    Metanol Ontbinding

    Onder sekere temperatuur en druk ondergaan metanol en stoom metanol-krakingsreaksie en koolstofmonoksied-omskakelingsreaksie om waterstof en koolstofdioksied met die katalisator te genereer. Dit is 'n multi-komponent en multi-reaksie gas-vaste stof katalitiese reaksiestelsel, en die chemiese vergelyking is soos volg:

    CH3OH → CO +2H2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

    Waterstof en koolstofdioksied wat deur hervormingsreaksie geproduseer word, word deur drukswaaiadsorpsie (PSA) geskei om hoësuiwer waterstof te verkry.

  • VPSA Oxygen Generator

    VPSA suurstofgenerator

    VPSA suurstofgenerator

    VPSA Suurstofgenerator word hoofsaaklik gebruik in suurstofproduksie, en bestaan ​​uit blaser, vakuumpomp, koeler, adsorpsiestelsel, suurstofbuffertenk en beheerstelsel. Dit verwys na die selektiewe adsorpsie van stikstof, koolstofdioksied, water en ander onsuiwerhede uit die lug met spesiale VPSA-molekules, en die molekulêre sif word gedesorbeer om suurstof met 'n hoë suiwerheid sirkulêr onder vakuum te kry.

  • Glass PSA Oxygen Generator Plant

    Glas PSA Suurstof Generator Plant

    Samestelling van PSA Suurstof Generator Plant

    Saamgeperste lug suiwering Stel

    Die lug wat deur die lugkompressor saamgepers word en in die suiweringsstel vloei, en die meeste van die olie, water en stof word deur die pyplynfilter verwyder, dan verder verwyder deur die vriesdroër en die fyn filter, uiteindelik sal die ultrafyn filter voortgaan die diepe reiniging. Volgens die werksomstandighede van die stelsel, is 'n stel saamgeperste lug ontvetter spesiaal ontwerp om die moontlike penetrasie van spoorolie te voorkom en voldoende beskerming te bied vir molekulêre sif. Die streng ontwerp van lugsuiweringsstelle verseker die lewensduur van molekulêre sif. Die gesuiwerde skoon lug kan vir instrumentlug gebruik word.

  • Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant

    Farmaseutiese PSA suurstofopwekkeraanleg

    Proses van PSA Suurstof Generator Plant

    Volgens die beginsel van adsorpsie onder druk, depressie en desorpsie, is die PSA-suurstofopwekkeraanleg 'n outomatiese toerusting wat seoliet molekulêre sif as adsorbens gebruik om suurstof uit die lug te adsorbeer en vry te stel. Zeoliet molekulêre sif is 'n sferiese wit korrel adsorbeermiddel met mikroporieë op die oppervlak en binne. Die mikroporieë eienskappe maak dit moontlik om die O2 en N2 kinetiese skeiding te maak. Die kinetiese diameters van die twee gasse verskil effens. N2-molekules het 'n vinniger diffusietempo in die mikroporieë van zeoliet molekulêre sif, en O2-molekules het 'n stadiger diffusietempo. Die diffusie van water en CO2 in saamgeperste lug is soortgelyk aan stikstof. Laastens word suurstofmolekules vanaf die adsorpsietoring verryk.

  • Metallurgy  PSA Oxygen Generator Plant

    Metallurgie PSA Suurstof Generator Plant

    Beginsel van PSA Suurstof Generator Plant

    Daar is 21% suurstof in die lug. Die beginsel van PSA-suurstofgeneratoraanleg is om suurstof tot 'n hoë konsentrasie uit die lug te onttrek deur fisiese metodes. Daarom sal die produk suurstof nie met ander skadelike stowwe gedoteer word nie, en die suurstofgehalte hang af van die luggehalte en beter as lug.

    Die hoofparameters van die PSA-suurstofopwekkeraanleg is: kragverbruik en suurstofproduksie, en die suurstofproduksie word gewoonlik weerspieël deur die uitset suurstofvloei en konsentrasie. Daarbenewens sluit die belangrike parameters ook in: die werksdruk van die PSA suurstofopwekkeraanleg en die druk van die suurstofuitsetpoort.

  • Papermaking PSA Oxygen Generator Plant

    Papiermaak PSA Suurstof Generator Plant

    Bekendstelling van PSA Suurstof Generator Plant

    Suurstofgenerator is 'n toerusting wat lug as grondstof gebruik om die suurstof te produseer, en die suurstofkonsentrasie kan 95% bereik, wat gebottelde suurstof kan vervang. Die beginsel van industriële suurstof generator plant gebruik PSA tegnologie. Baseer op die verskillende kondensasiepunte van verskeie komponente in die lug, druk die lug saam met 'n hoë digtheid om die gas en vloeistof te skei, dan distillasie om suurstof te verkry. Groot lugskeidingstoerusting is oor die algemeen ontwerp om hoog te wees, sodat suurstof, stikstof en ander gasse die temperatuur ten volle kan vervang en regstel in die proses van klim en val. Die hele stelsel bestaan ​​uit saamgeperste lug suiwering samestelling, lug opgaartenk, suurstof en stikstof skeiding toestel en suurstof buffer tenk.

  • Carbon Carried Purification to Nitrogen

    Koolstofgedrae suiwering na stikstof

    Beginsel van koolstofgedrae suiwering

    Koolstofgedraagde suiwering kan gebruik word vir prosesse wat sensitief is vir waterstof of probleme ondervind met die waterstofgasbron. Rou stikstof reageer met oortollige koolstof by hoë temperatuur om CO2 te produseer. Hoë suiwer stikstof kan verkry word nadat dit deur die adsorpsietoring van ontkolde suurstofverbindings gegaan het.

  • Hydrogenation Purification to Nitrogen

    Hidrogenering Suiwering na stikstof

    Beginsel van Hidrogenasie Suiwering

    Die rou stikstof sal deur PSA of membraanskeiding geproduseer word en met 'n klein hoeveelheid waterstof gemeng word. Residuele suurstof reageer met waterstof om waterdamp te produseer in 'n reaktor gevul met metaal palladium katalisator, daarom word die meeste van die waterdamp deur die naverkoeler gekondenseer, en die gekondenseerde water word deur die hoë-doeltreffende waterskeier verwyder. Na diep dehidrasie en stofverwydering in die droër word die hoë suiwer stikstof uiteindelik verkry.

    Terloops, die adsorpsiedroër kan die doupunt van produkgas onder – 70 ℃ maak. Die suiwerheid van produkgas word deurlopend aanlyn gemonitor deur ontleder.

  • Membrane Separation Nitrogen Generator

    Membraanskeiding stikstofgenerator

    Bekendstelling van Membraanskeiding stikstofgenerator

    Membraanskeidingsstikstofgenerator gebruik 'n nuwe tegnologie met skeidingsmembraan as die kern om stowwe te skei, te konsentreer en te suiwer. Skeidingsmembraan is 'n membraan met verskillende morfologiese strukture, wat gevorm word uit organiese polimere van spesiale skeiding en anorganiese materiale.

    As gevolg van die verskillende tempo's van deurdringing deur die membraan, kan binêre of multi-komponent komponente geskei of verryk word onder 'n sekere dryfkrag.

12 Volgende > >> Bladsy 1/2